Ваше сообщение успешно отправлено.
Менеджер свяжется с вами в ближайшее время!
Менеджер свяжется с вами в ближайшее время!
Готовый бетон высокого качества от производителя
Контактный номер:
Ежедневно:
с 9:00 до 21:00
Классический бетон отлично работает на сжатие, но уязвим при растягивающих и изгибающих нагрузках — именно эту проблему решает фибробетон. В его состав, помимо стандартных компонентов — цемента, песка, щебня и воды — вводится армирующее волокно: стальное, базальтовое, полипропиленовое или стеклянное. Тип и длина фибры определяют конечную марку материала, его трещиностойкость и ударную вязкость.
Главная сложность при производстве фибробетона — равномерное распределение волокна по всему объёму замеса: комки и «ёжики» из фибры сводят на нет армирующий эффект.
На заводах «Вертикаль» задача решена технологически: волокно подаётся дозированно через отдельный тракт непосредственно в работающий смеситель принудительного действия, а рецепт приготовления корректируется в реальном времени с учётом влажности заполнителей. Пропорция компонентов контролируется весовыми терминалами — вес каждой фракции фиксируется с точностью до 0,1 %, что исключает отклонения от заданной марки.
Лаборатория отбирает образцы из каждого автобетоносмесителя и испытывает их на прочность, морозостойкость и остаточную прочность после трещинообразования. Результаты заносятся в паспорт отгрузки, а полный комплект документации дополняется сертификатом, подтверждающим соответствие ГОСТ и техническим условиям проекта.
С нами выгодно сотрудничать по следующим причинам:
Архитекторы и конструкторы выбирают фибробетон там, где традиционное стержневое армирование избыточно по трудоёмкости или не обеспечивает нужной трещиностойкости:
Материал ценят за снижение собственного веса конструкции при сохранении несущей способности — это позволяет экономить на фундаменте и ускоряет монтаж.
34 миксера на линии, GPS-треккинг в реальном времени
Паспорта качества ГОСТ из лаборатории и контрольные образцы (кубики)
Актуальные цены на бетон с НДС с учетом доставки,
без сюрпризов в счёте
Плотность фибробетона варьируется от 2200 до 2500 кг/м³ в зависимости от вида волокна и базовой рецептуры. Сколько цемента необходимо заложить, рассчитывают технологи «Вертикаль» под конкретный проект — усреднённый расход на 1 куб составляет 350–500 кг вяжущего плюс 30–80 кг фибры. Хотите купить бетон с гарантированными армирующими свойствами — оставьте заявку, и наш инженер подберёт оптимальный вариант.
Стоимость кубометра фибробетона выше обычного аналога, однако итоговая цена объекта нередко оказывается ниже за счёт отказа от вязки арматурных каркасов и сокращения сроков строительства — крупные застройщики, работающие с «Вертикаль», неоднократно подтверждали эту экономику на реальных сметах.
Доставка производится собственным автопарком компании без посредников, что гарантирует сохранность заложенной пропорции смеси и соблюдение графика бетонирования — свяжитесь с отделом продаж, чтобы уточнить стоимость, согласовать объём и получить полный пакет документов, включая паспорт качества и сертификат для строительного надзора.
Фибробетон — бетон с добавлением армирующих волокон (металлических, стеклянных, базальтовых, полипропиленовых и др.), повышающих его эксплуатационные свойства; ключевые технические характеристики: прочность на сжатие — классы B15–B60 (марки М200–М800), прочность на растяжение при изгибе — на 30–50 % выше, чем у обычного бетона, морозостойкость — F100–F500 (100–500 циклов замораживания/оттаивания), водонепроницаемость — W6–W20, ударная вязкость — до 500 % выше (зависит от типа фибры), трещиностойкость — количество трещин снижается на 90 %, усадка — существенно ниже, чем у традиционного бетона, плотность — варьируется в зависимости от типа фибры и основы (от 550 кг/м³ для лёгких составов до 2 500+ кг/м³ для сталефибробетона), огнестойкость — сохраняет структуру при температурах до 1 000°C (для базальтовой и стальной фибры), подвижность смеси — П1–П4, срок набора полной прочности — 28 суток; соответствует ГОСТ 7473‑2010 и ГОСТ 25192‑2020, отличается однородностью структуры за счёт равномерного распределения волокон по всему объёму материала.
Фибробетон обладает рядом преимуществ: повышенной прочностью на растяжение и изгиб (на 30–50 % выше, чем у обычного бетона), высокой ударной вязкостью (до 500 % роста), улучшенной трещиностойкостью (снижение количества трещин до 90 %), меньшей усадкой, высокой морозостойкостью (F100–F500) и водонепроницаемостью (W6–W20), хорошей огнестойкостью (выдерживает до 1 000°C для стальной и базальтовой фибры), долговечностью и износостойкостью, однородностью структуры за счёт равномерного распределения фибры, возможностью снижения толщины конструкций без потери несущей способности, а также универсальностью применения с разными типами волокон (стальными, стеклянными, полипропиленовыми и др.) под конкретные задачи. Среди недостатков — более высокая стоимость по сравнению с традиционным бетоном из‑за цены фибры и технологии производства, сложность равномерного распределения волокон в смеси (риск комкования), повышенные требования к перемешиванию и укладке, возможное снижение пластичности смеси (зависит от типа и объёма фибры), ограничения по применению некоторых видов фибры в агрессивных средах (например, стеклофибра — в щелочной среде), а также необходимость строгого соблюдения рецептуры и технологии для достижения заявленных характеристик.
Фибробетон широко применяют в сферах, где важны повышенная прочность, трещиностойкость и износостойкость: в дорожном строительстве (покрытия аэродромов, автострад, мостов, тоннелей, тротуаров), при возведении монолитных и сборных конструкций (фундаменты, стены, перекрытия, колонны), для устройства промышленных полов с высокими нагрузками, гидротехнических сооружений (плотины, каналы, коллекторы, береговые укрепления), защитных и сейсмоустойчивых конструкций, облицовки и отделки (фасадные панели, декоративные элементы), создания малых архитектурных форм и ландшафтных объектов, ремонта и усиления старых бетонных конструкций, изготовления сборных элементов (бордюров, лотков, плит), в горнодобывающей промышленности (крепление горных выработок), а также в сейсмоопасных районах и зонах с агрессивными условиями эксплуатации — везде, где требуется устойчивость к динамическим нагрузкам, перепадам температур, влаге и износу.
Доставка осуществляется собственными автобетоносмесителями без привлечения сторонних перевозчиков — это позволяет гарантировать соблюдение временных интервалов и сохранность пропорции смеси на всём пути от завода до площадки бетонирования.
Более 8 лет на рынке
Собственная лаборатория контроля качества
23 единицы спецтехники в автопарке
Доставка точно в срок без срывов
Низкая цена за 1 м³ бетона
Работаем с частными и крупными заказами
Вся продукция соответствует требованиям ГОСТ 7473-2010 и ГОСТ 10181-2014. Каждая партия проходит лабораторные испытания и сопровождается сертификатом соответствия.
Руководитель компании Вертикаль
Логистика
Главный технолог
Начальник отдела продаж
Главный бухгалтер
Город:
г. Москва
Обьем поставки:
130 м3
Город:
г. Москва
Обьем поставки:
2170 м3
Город:
г. Москва
Обьем поставки:
285 м3
Город:
г. Москва
Обьем поставки:
110 м3
Доставка
Сертификат
Доставка
Логистика
Любой объём
